Mitkä ovat Magnesiitti{0}}pohjaisten Fickert-hiomapalojen parannetut kaavat?

Mitä varten parannetut kaavat ovatmagnesiitti{0}}fickert-hiomalohkot?

Yrityksemme on parantanut huomattavasti tuotteen suorituskykyä parantamalla magnesiitti{0}}pohjaisten Fickert-hiomapalojen kaavaa ja valmistusprosessia.

Erityiset parannusmenetelmät ovat seuraavat:

(Kivikiillotuskokoonpanolinja)

Kattava analyysi magnesiittihiomalohkojen parannetuista kaavoista
I. Perinteiset Magnesiitti-Fickert-hiomaharkot

Haitat:

• taipuvainen pehmenemään,
• lyhyt käyttöikä,
• huono vedenkestävyys

Perussekoitussuhde (painon mukaan)

1. Kevyesti-poltettu magnesiumoksidi (MgO): 55–60 osaa
2. Magnesiumkloridi suolaliuos (28 Bé): 28-33 osaa
3. Vihreä piikarbidi (SiC) (#120–1500): 8–12 osaa
4. Kalsiumkarbonaatti/talkkijauhe (täyteaine): 4–7 osaa
5. Ruokasuola (huokos{0}}muodostusaine): 1–2 osaa

Keskeiset viat

• Löysä matriisirakenne; altis hydrolyysille ja hiekan irtoamiselle altistuessaan vedelle; huono kulutuskestävyys; epäonnistuu 1–3 tunnin jatkuvan käytön jälkeen; kulutusnopeus kaksinkertaistuu kovaa graniittia käsiteltäessä.

2. Tehtaan kulumista-kestävä, parannettu kaava

lippulaiva tuote; elinikä kasvoi 15–30 %

Yleinen parantamisstrategia

1. Sisällytä epäorgaanisia vedenkestäviä{0}}muokkausaineita, jotka sulkevat mikrohuokoset ja estävät veden altistumisen aiheuttaman pehmenemisen;
2. Käytä komposiittipiidioksidihöyryä/bauksiittia parantaaksesi matriisin tiheyttä ja kulutuskestävyyttä;
3. Yhdistä pieniä määriä timanttimikrojauhetta piikarbidin kanssa parantaaksesi leikkaustehokkuutta ja kulutuskestävyyttä;
4. Lisää komposiittisia orgaanisia karkaisuaineita vähentämään haurautta ja minimoimaan halkeilua tai lohkojen rikkoutumista.

Normaali optimoitu painosuhde (vakaan massa{0}}tuotantokaava)
1) Reaktiivinen valo{1}}poltettu magnesiumoksidi: 56 osaa

2) Modifioitu magnesiumkloridiliuos (lisätty 0,15 % trinatriumfosfaattia): 30 osaa

3) Komposiittihiomajärjestelmä (ytimen muunnos): 9 osaa

• Vihreä piikarbidi (ensisijainen hioma): 8,2 osaa
• Ultrahieno timanttijauhe (D50): 0,8 osaa (parantaa kulutuskestävyyttä ja nopeuttaa pinnan viimeistelyä)

4) Kulutusta{1}}kestävä komposiittitäyteaine: 4,5 osaa

• Mikrosilikajauhe: 2,5 osaa (tiivistää matriisia, parantaa kulutuskestävyyttä)
• Alfa-alumiinioksidikiillotusjauhe: 2 osaa (parantaa pinnan sileyttä)

5) Vedenkestävyyden-muokkausaine: 1,2 osaa

• Polyuretaaninano{0}}emulsio: 0,7 osaa (kovettuva ja vedenpitävä)
• Steariinihappo: 0,5 osaa (tarttumisenesto-, tasapainottaa itse-teroittumista)

6) Hitaasti -vapauttava huokosten-muodostusaine (urearakeita): 0,8 osaa (tasainen huokosten muodostuminen, estää pinnan tukkeutumisen)

Parannetulla magnesiitti{0}}pohjaisella Fickert-hiomahiomalohkollamme on korkea kustannus-tehokkuus ja vakaa suorituskyky

3 Viisi avainmuokkausmekanismia
Trinatriumfosfaatti (vesi{0}}resistanssin muutos)

• Neutraloi vapaita kloridi-ioneja magnesiittihydraation seurauksena ja sulkee sisäiset kapillaarit; estää matriisin pehmenemisen tai hiekan irtoamisen pitkäaikaisen vesijäähdytteisen{0}}käsittelyn aikana; pidentää jatkuvan tuotantolinjan käyttöikää noin 20 %.

Mikrosilika + alumiinioksidikomposiittitäyteaine

• Täyttää magnesiumoksidikiteiden väliset raot; lisää merkittävästi matriisin kovuutta ja iskunkestävyyttä; estää nopean kulumisen nopeiden, raskaiden-painehiomapäiden alla.

Timanttijauhe ja piikarbidikomposiitti

• Puhdas piikarbidi kuluu nopeasti; timanttijauhe tarjoaa jatkuvan leikkausvoiman, lisää työstöalaa 15–30 % samalla karkeuskoolla ja johtaa tasaisempiin kiillotuskuvioihin.

Polyuretaaninano{0}}karkaisuaine

• Perinteiset magnesiittimateriaalit ovat hauraita ja alttiita reunojen halkeilulle; orgaaniset polymeerit muodostavat joustavan verkoston, joka estää lohkojen rikkoutumisen epätasaisen paksuisen graniitin käsittelyssä ja vähentää työstönopeutta.

Hitaasti-vapauttava ureahuokosten-muodostusaine

• Liukenee hitaasti joutuessaan kosketuksiin veden kanssa muodostaen mikroskooppisia, hengittäviä huokosia; parantaa lämmön haihtumista ja estää pinnan palamista tai mustumista käsiteltäessä vaaleaa{0}}graniittia.

  4 Korkealaatuinen-vesitiivis ja vahvistettu koostumus

suunniteltu 24-tunnin jatkuvaan graniitin tuotantoon ja kosteisiin, vesijäähdytteisiin käyttöolosuhteisiin

Tärkeimmät kaavan päivitykset:

1. Magnesiumkloridin osittainen korvaaminen magnesiumsulfaatilla (magnesiumoksisulfaattimuunnos) kaksinkertaistaa hydrolyysin vastustuskyvyn;
2. Onttojen lasimikropallojen lisääminen hajottaa jännitystä ja vähentää kulumista korkeassa-lämpötiloissa;
3. Pienen määrän kuparijauhetäyteainetta lisääminen parantaa lämmönjohtavuutta ja estää pinnan palamisen.
4. Kohdeasiakkaat: Graniittitehtaat Intiassa ja Brasiliassa ympärivuorokautisilla--tuotantoaikatauluilla; tuotantolinjoja, joiden vesijäähdytyskapasiteetti ei ole riittävä.

5 Parannetun kaavan suorituskykyvertailutiedot