I. Timanttihiomalaikat
Timanttihiomalaikat valmistetaan sintraamalla timanttihioma-aineita. Yleensä niitä käytetään manuaalisissa hiomakoneissa, ja ne tarjoavat alhaisemman tehokkuuden verrattuna täysin automatisoituihin kiillotuskoneisiin; Niillä on kuitenkin merkittäviä etuja, kun käsitellään paksuja laattoja, nauhoja, epäsäännöllisen muotoisia kiviä ja pieniä -erätilauksia. Kasvava suuntaus kohti yksilöllistä räätälöintiä, näitä levyjä käyttävät -yksipäälliset kiillotuskoneet-ostavat yhä enemmän etujaan räätälöinnin ja personoinnin suhteen.
- Edut: Yhteensopiva useimpien kivihiomakoneiden kanssa; Siinä on nopeat hiontanopeudet, erinomainen kulutuskestävyys, vahva karkeudenpidätys, korkea jauhatustehokkuus ja alhaiset käyttökustannukset, joten se on ihanteellinen työkalu hiontasovelluksiin.
- Haitat: Alttia aiheuttaa pinnan halkeilua tai "puremista" kiveen, mikä aiheuttaa komplikaatioita seuraavissa käsittelyvaiheissa; hiomalaikkojen peräkkäinen numerointi ja hallinta myöhempiä vaiheita varten voi olla jonkin verran hankalaa.
2 Magnesiitti-hartsihiomalohkoa
Magnesiitti{0}}hartsihiomakappaleet valmistetaan valamalla ja kovettamalla hiomarakeita käyttämällä magnesiittia, hartsia ja vastaavia materiaaleja side- ja täyteaineina. Niitä käytetään laajalti automatisoiduilla kivenkäsittelylinjoilla, ja niitä käyttävät myös lukuisat ammattimaiset kiven entisöintiyritykset.
Nämä hiomakivet luokitellaan käyttämällä kahta erilaista numerointijärjestelmää:
toinen perustuu silmäkokoon ja toinen peräkkäiseen numeeriseen indeksiin:
Mesh-pohjainen numerointi: 36-mesh, 60-mesh, 120-mesh, 240-mesh, 400-mesh, 800-mesh ja kiillotusaste.
Numeerinen indeksointi: 1, 2, 3, 4, 5 ja 0 (kiillotusaste).
- Edut: Tarjoaa korkealaatuisia{0}} ja tasaisia hiontatuloksia; tarjoaa erinomaisen sopeutumiskyvyn ja vahvan prosessin hallittavuuden; tarjoaa erinomaisen vastineen rahalle.
- Haitat: Kotimaiset-hiomakivet-erityisesti kiillotusaste (nro. 0)-kärsivät usein epätasaisesta laadusta ja huonosta kiillotussuorituskyvystä; päinvastoin tuoduilla hiomakivillä (esim. 5EX, 10LG) on yleensä suhteellisen korkea hintalappu. Kotimaisen teknologian edistymisen ja toimitusketjun etujen ansiosta Kiinassa valmistetut muotit tarjoavat nyt kuitenkin paremman kustannustehokkuuden-.
3 kiven korjaustyynyä ja märkäkiillotustyynyä
Koska niiden hiomakoostumus sisältää hienoa timanttijauhetta, kivien kunnostustyynyjä ja märkäkiillotuslappuja kutsutaan myös "timanttikiillotustyynyt." Erotamme nämä kaksi yleensä merkitsemällä kiven kunnostustyynyt "koviksi tyynyiksi" ja märkäkiillotustyynyjä "pehmeiksi tyynyiksi". (Märkäkiillotustyynyjä käytetään laajalti reunojen, kulmien ja epäsäännöllisen muotoisten kivipintojen hiontaan ja viimeistelyyn.) Kuljettamisen helppouden ja kätevän uudelleenkäyttönsä ansiosta ne ovat enemmistön suosimia kivijalkoja.
Niiden karkeusluokitusjärjestelmät luokitellaan kahteen tyyppiin: kansainväliset standardit ja kotimaiset standardit:
Kansainvälinen karkeussarja: 30#, 50#, 100#, 200#, 400#, 800#, 1500#, 3000#
Kotimainen karkeussarja: 30#, 50#, 150#, 300#, 500#, 1000#, 2000#, 3000#
Molempien sarjojen viimeinen vaihe sisältää tyypillisesti "BUFF"-tyynyn (kiillotustyynyn), joka estää erityiset mukautetut vaatimukset. Kuten yllä olevista tiedoista käy ilmi, jokaisen seuraavan vaiheen karkeusluku on yleensä kaksinkertainen edelliseen vaiheeseen verrattuna; teoriassa tämä erityinen koostumusrakenne varmistaa, että jokainen peräkkäinen pehmuste poistaa tehokkaasti edellisen jättämät naarmut.
- Edut: Erittäin käytännöllinen ja laajalti sovellettavissa; kätevä kuljettaa ja käyttää.
- Haitat: Huono hionta- ja kiillotuskyky; kiven pinnalla on taipumus näyttää "kuivalta" (jolle on ominaista haalistuminen tai vaaleneminen) hionnan jälkeen; korkealaatuiset-versiot näistä tuotteista ovat kalliita, mikä johtaa suhteellisen alhaiseen kustannus-suorituskykysuhteeseen.
Yleiskatsaus
Mekaanisten laitteiden valinnan lisäksi myös hioma-aineiden ja hiomatyökalujen valinta on yhtä tärkeää; se vaikuttaa suoraan yrityksen tuottoon, tuottoon ja -siis-yksittäisiin tuloihin.
Siksi kustannustehokkaiden{0}}hioma- ja hiomatyökalujen valitseminen voi merkittävästi vähentää kustannuksia, lisätä tuotantoa ja parantaa kannattavuutta. Cheefungin kehittämien ja valmistamien hioma-aineiden ja työkalujen valitseminen paitsi tehostaa kivenkäsittelyä, myös alentaa tehokkaasti kustannuksia ja parantaa toiminnan tehokkuutta, mikä antaa kivituotteiden valmistajille selkeän kilpailuedun markkinoilla.
Tarkemmin sanottuna kivilaattojen välistä "huulia" (epätasaisia reunoja) tasoitaessa on suositeltavaa käyttää erittäin jäykkiä ja nopeasti leikkaavia hankausaineita,-kuten timanttihiomalaikkoja, magnesiitti- tai hartsi-sidottuja hiomakiviä (lohkoja) ja erikoiskivien korjaustyynyjä.
Suosittelemme vahvasti olemaan käyttämättä joustavia märkä{0}}hiomatyynyjä tähän tehtävään. Johtuen niiden jäykkyyden puutteesta, nämä tyynyt aiheuttavat pinnan epätasaisuuksia: tietyissä kivilajeissa (esim. Caiyunfei tai Tiannü Sanhua -marmori) ne voivat aiheuttaa kuoppia tai painaumia; muilla (esim. Dahu Green -marmorilla) ne voivat johtaa "kala-sompan"-tekstuuriin; ja terrazzo-pinnoilla ne voivat johtaa "kivi{7}}ulokevaikutukseen". Kaikki nämä viat vaarantavat suoraan pinnan tasaisuuden hyväksymiskriteerit, samalla kun ne vaikuttavat negatiivisesti kiiltotasoon, kirkkauteen ja hiontaprosessin yleiseen estetiikkaan ja tehokkuuteen.
Samoin pinnan naarmuja poistettaessa tulee käyttää korkean{0}}jäykkyyden hankausaineita varmistaakseen perusteellisen ja nopean naarmujen poistamisen. joustavat pehmusteet päinvastoin tuottavat huonompia tuloksia, toimivat hitaammin ja jättävät usein jäljelle jäännösnaarmuja. Joustavat tyynyt soveltuvat kuitenkin kivipintojen viimeiseen kiillotus- ja kiillotusvaiheeseen,-mutta on huomattava, että tuloksena oleva kiilto- ja kirkkausaste jää huomattavasti alle korkean -suorituskykyisten järjestelmien, kuten 5EX- tai 10LG-sarjan, saavutettavuuden.
Lisäksi eri hiontakohteet vaativat erityisten hioma-aineiden ja työkalujen käyttöä. Kun toimialamme oli lapsenkengissään, hionta-aiheemme olivat rajalliset; valtaosa koostui marmorista, ja vain pieni osa oli graniittia. Nykyään soveltamisala on kuitenkin laajentunut dramaattisesti: marmori, graniitti, tekokivi, keramiikka (mukaan lukien kiillotetut ja lasitetut laatat), mikrokiteinen kivi, muokatut kivikomposiitit, keinokvartsi, terratso, betonilattiat, lasi-onko olemassa mitään kovaa pintamateriaalia, joka *ei* kuuluisi nyt meidän hiontaan ja kunnostukseen?
Yhteiskunnallisen kehityksen, teknologisen kehityksen ja elämänlaadun paranemisen johdosta olemme varmoja, että käytännössä kaikista kovapintaisista materiaaleista tulee lopulta hionta- ja saneerausosaamisemme aiheita. Menestyksen avain on sopivien hioma- ja hiomatyökalujen harkittu valinta jokaiseen käyttötarkoitukseen. Mainitsen yksinkertaisen esimerkin: kuvittele tulos, jos käytettäisiin tavallisia marmorihionta-aineita mikrokiteisen kiven hiomiseen. Väistämätön seuraus olisi joko kyvyttömyys hioa materiaalia ollenkaan tai naarmujen pysyminen, joita ei voida poistaa hiontaprosessin jälkeen. Tämä vika johtuu hankausaineiden väärästä valinnasta; erityisesti sideaine on liian vahva, hiomatyökalu on liian kova, hiomarakeita ei irtoa kunnolla, voitelu on riittämätöntä, uusia leikkuureunoja ei voida paljastaa tehokkaasti ja hiomamateriaalilta puuttuu riittävät itse-teroittumisominaisuudet-, mikä tarkoittaa, että materiaalin irtoamisnopeus on pohjimmiltaan ristiriidassa materiaalin ominaisuuksien kanssa.